Главная / Строительно-отделочные материалы / Есть ли разница между газобетоном и пенобетоном

Есть ли разница между газобетоном и пенобетоном




Планируя строительство дома, большинство людей хочет построить его как можно быстрее и с наименьшими затратами. При этом нередко потребитель становится жертвой рекламы, пропагандирующей в качестве материала ограждающих конструкций дома ячеистые бетоны. Обычно в рекламе говорится о том, что крупные и легкие блоки позволят быстро и недорого построить надежный теплый дом, сэкономив при этом значительные средства на фундаменте.

Немногим людям приходит в голову хотя бы просто проверить информацию, а уж тем более – детально в ней разобраться.

Наибольшей популярностью у частных застройщиков пользуются два вида ячеистого бетона: газобетон и пенобетон.

При всем кажущемся сходстве, это разные материалы, при производстве которых используются разные технологии.

Каждый из них имеет собственные достоинства и недостатки, диктующие как область их применения, так и особенности дальнейшей эксплуатации возведенных с их помощью зданий.

Поэтому, если Вы решили использовать для строительства своего дома крупноразмерные блоки из ячеистого бетона, стоит подробно разобраться с обоими материалами. После этого Вы сможете сделать обоснованный вывод о том, какой из них стоит применять или, возможно, придете к решению о целесообразности использования другого материала.

Газобетон

Нужно сразу сказать, что на рынке можно встретить два вида газобетона, различающихся способом изготовления: автоклавный и неавтоклавный. Изготовление автоклавного газобетона требует использования довольно сложного и дорогого оборудования, которое может себе позволить только серьезная компания.

Неавтоклавный способ изготовления довольно прост и оборудование для него стоит недорого, поэтому бетон данного вида могут изготавливать небольшие предприятия и даже «самодельщики». Это приводит к тому, что в продаже можно встретить газобетонные блоки данного типа очень низкого качества. Поэтому, независимо от того, какой именно газобетон Вы выбрали, приобретайте его у надежного поставщика.

В состав газобетона, независимо от способа его твердения, входят:

  • портландцемент марки 400 и выше;
  • вода;
  • негашеная известь;
  • алюминиевая пудра (пенообразователь).

Соотношение этих составляющих зависит от требуемой марки прочности получаемого бетона и его плотности. Иногда в раствор вводят различные модифицирующие добавки. Образование пены в бетоне происходит в результате химической реакции взаимодействия компонентов смеси. Наличие любых посторонних веществ может нарушить этот процесс, поэтому обычно газобетон ничем не армируют.

Автоклавный газобетон

Данный способ производства предусматривает помещение начального теста, из которого получают блоки, в автоклавы, где оно запекается в условиях повышенного давления, влажности и температуры. Испытывая воздействие этих факторов, пена образует твердую решетку, которая гарантирует материалу высокую плотность.

Но при этом сам газобетон представляет собой запекшуюся структуру, не способную воспринимать изгибающие усилия.

Об этом реклама обычно умалчивает. Газ, вырываясь наружу, образует большое количество открытых пор, вследствие чего конечный материал активно поглощает влагу.

Чаще всего блоки из автоклавного газобетона используют для заполнения стен при каркасном строительстве. В качестве несущей конструкции он может использоваться только при возведении малоэтажных строений. При этом несущие стены нужно будет армировать через каждые несколько рядов, иначе при малейших подвижках фундамента они просто полопаются. По этой же причине не стоит обольщаться тем, что можно будет сэкономить на фундаменте – основание газобетонных стен должно быть надежным на все 100%.

Большим плюсом блоков данного типа является высокая точность их геометрических размеров, которая гарантируется именно способом производства: в автоклавах производят газобетонные блоки больших размеров; после отверждения их режут по размерам на специальных станках.




При этом вскрывается еще большее количество пор бетона, повышая таким образом и без того довольно высокое водопоглощение материала.

Неавтоклавный газобетон

В данном случае весь процесс, то есть вспенивание смеси и твердение бетона, происходят в естественных условиях.

Изготовлением неавтоклавного газобетона могут заниматься большие и средние предприятия, а также и кустарные мастерские. Более того, он может производиться прямо на строительной площадке. На площадке раствор замешивают в обычной бетономешалке, а затем заливают в опалубку монолитной конструкции или разливают по формам. Вспениваясь, бетонная масса увеличивается в объеме. Учитывая этот фактор, опалубку или формы сначала заполняют жидким бетоном примерно наполовину, а после его отвердения добавляют необходимый для создания конструкции или блоков объем.

В условиях производства, в зависимости от его объемов, жидкий газобетон после смешивания компонентов заливают в более крупные и даже огромные формы. Впоследствии крупные заготовки также режут на блоки нужного размера.

Минусом такого способа является то, что невозможно заполнить форму сразу до верха, а добавление смеси после отвердения части бетонной заготовки значительно снижает качество конечного продукта. Поэтому неавтоклавный газобетон в основном используется в качестве заполнения внутренних перегородок, которые не используются в качестве несущих.

Характеристики газобетона в зависимости от способа его изготовления можно сравнить, изучив следующую таблицу:

Характеристики материала Неавтоклавный газобетон Автоклавный газобетон
Плотность, кг/куб.м 500 500
Прочность на сжатие В1,5 В2,5 — 3
Теплопроводность, Вт/м·град 0,17 0,14
Морозостойкость, циклов не нормируется F50
Горючесть не горит не горит
Отношение к влаге требуется защита требуется защита
Толщина наружной стены, м 0,7 0,5
Возможность возведения монолитных конструкций есть нет

Достоинства и недостатки газобетона

Исходя из всего вышесказанного, к достоинствам газобетона можно отнести:

  • легкость, облегчающая доставку материала на площадку и снижающая трудоемкость работ;
  • прочность, достаточная для возведения малоэтажных и каркасных зданий;
  • высокие звуко- и теплоизоляционные свойства;
  • огнестойкость;
  • простота обработки – материал легко пилится даже ручным инструментом;
  • биологическая стойкость – на поверхности блоков не образуются грибок и плесень;
  • экологичность.

Недостатки, которые нужно знать и учитывать, заключаются в следующем:

  • низкая прочность на изгиб, требующая высокой надежности фундамента;
  • высокое водопоглощение, снижающее адгезию отделочных материалов и требующее защиты газобетона от воздействия влаги;
  • проблемы с креплением на стенах предметов мебели – требуются специальные крепежи;
  • коррозия металлических деталей, контактирующих с газобетоном.

Пенобетон

Основная опасность использования пенобетона заключается в большом количестве на рынке материала низкого качества. Это обусловлено тем, что его приготовление представляет собой довольно простой процесс, доступный для использования мелкими производителями. При этом они, стремясь снизить себестоимость продукта, часто используют дешевое некачественное сырье.

Но проблема не только в этом: применяя кустарное оборудование, невозможно качественно смешать компоненты бетонной смеси, что также негативно сказывается на качестве продукта.

В состав пенобетона входят следующие компоненты:

  • портландцемент марки не ниже М400;
  • вода;
  • просеянный песок;
  • пенообразователь.

Процесс может происходить как на строительной площадке, так и в производственном цеху.

Производственный процесс выглядит так:

  • В емкость смесителя загружают требуемые компоненты.
  • Затем они тщательно смешиваются.
  • В это время масса вспенивается, увеличивается в объеме и в ней образуются пузырьки.
  • Готовая смесь выгружается и используется либо для заполнения опалубки, либо разливается в формы.

Ввиду того, что химическая реакция вспенивания происходит в течение перемешивания бетонной смеси, попадая в опалубку или форму. Она больше не увеличивается в объеме. Поэтому добавление жидкого бетона впоследствии не требуется.

Пузырьки в пенобетоне являются результатом активного перемешивания компонентов с пенообразователем, никакой химической реакции здесь не происходит. Это позволяет добавлять в пенобетонную смесь различные компоненты. В частности, его нередко армируют фиброволокном, которое значительно повышает прочность материала на изгиб, а также снижает вероятность растрескивания застывшей бетонной массы.

Изменения характеристик материала в зависимости от количества добавленного фиброволокна приведены в таблице:

Содержание фиброволокна в бетоне, кг/куб. м Прочность пенобетона МПа при влажности 10%
на изгиб на сжатие
0,0 0,23 1,91
0,98 0,41 1,93
1,95 0,54 1,83
2,92 0,66 1,73

Достоинства и недостатки пенобетона

К плюсам пенобетонных стен можно отнести:

  • малый вес блоков, облегчающий их транспортировку и использование при возведении стен;
  • низкая теплопроводность, что важно для ограждающих конструкций;
  • достаточно высокая прочность, позволяющая возводить дома высотой до 3-х этажей;
  • высокая влагостойкость, благодаря преобладанию в материале ячеек закрытого типа;
  • биологическая стойкость – материал не гниет даже при увлажнении;
  • экологичность – все компоненты пенобетона безопасны для здоровья, включая пенообразователи (белковые или синтетические);
  • простота обработки обычными инструментами;
  • огнестойкость – конструкция сохраняет несущую способность в течение 4-х часов даже при воздействии открытого огня.

К недостаткам пеноблоков относятся следующие их особенности:

  • довольно большая усадка конструкции – до 3 мм на 1 м высоты стены;
  • невысокая точность геометрии блоков;
  • способность поглощения влаги, хотя и более низкая, чем у газобетона, требует защиты стен от ее воздействия;
  • большая вероятность образования сколов на углах блоков, требующая мер предосторожности при их транспортировке и использовании;
  • обычные гвозди и дюбели плохо держатся в стене, придется использовать специальные крепежи из АВС-пластика;
  • высокая вероятность покупки некачественного материала, являющаяся следствием простоты его производства.

Как выбрать оптимальный материал для строительства дома

Рассмотрев все достоинства и недостатки этих ячеистых бетонов, можно сделать определенные выводы, важные при выборе конкретного материала.

Выводы следующие:

  • Газобетон гарантирует более качественную теплоизоляцию здания, имеет меньший удельный вес (что снижает нагрузку на фундамент), лучшую геометрию блоков и почти не поддается усадке (автоклавный), имеет лучшую морозостойкость.
  • Пенобетон обладает лучшей звукоизоляцией, меньше поглощает влагу, его стоимость ниже.

Но:

  • Газобетон дороже, плохо работает на изгиб, имеет более высокое (чем пенобетон) водопоглощение и худшие звукоизоляционные свойства.
  • Пенобетон подвержен усадке, геометрия блоков не всегда на высоте (что потребует большего количества раствора при кладке), имеет большую вероятность низкого качества.

У специалистов также много разногласий по поводу приоритетного выбора того или иного материала. Поэтому, взвесив все «за» и «против», выбирайте материал для Ваших конкретных нужд. Но, отправляясь за покупкой, помните: материал крупного и известного производителя с большой степенью вероятности имеет лучшее качество, чем тот, что куплен на стихийном придорожном рынке.




Check Also

Плитка для ступеней для крыльца

Поднимаясь в дом по ступенькам крыльца, никто даже не думает о том, насколько важна эта …

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

6 + два =

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.