Главная / Строительство / Технология изготовления арматурного каркаса монолитной плиты фундамента

Технология изготовления арматурного каркаса монолитной плиты фундамента

Плитный фундаментЧаще всего при строительстве частных домов в качестве основания используется ленточный фундамент. Но в некоторых случаях при высокой вероятности подвижек грунта он не может гарантировать, что в конструкциях здания не возникнут напряжения, превышающие расчетные. В итоге несущие элементы дома могут быть повреждены, что отрицательно скажется на возможности его нормальной эксплуатации, а то и вовсе приведет к аварии.

В таких случаях в качестве фундамента используется сплошная монолитная железобетонная плита, периметр которой должен быть шире контуров дома не менее чем на 300 мм с каждой стороны.

Причины использования и виды фундаментных плит

Обычно к этому способу возведения фундамента прибегают в ситуациях, когда строить приходится на ненадежных грунтах.

А именно:

  • подвижные или зыбучие грунты (плывун);
  • насыпной грунт;
  • при высоком уровне грунтовых вод, приводящих к переувлажнению грунта;
  • песок, обладающий средней степенью пучинистости;
  • торфяной или глинистый грунт.

Во всех этих ситуациях устройство плитного фундамента будет способствовать более равномерному распределению веса здания по всей площади, что снизит давление пучинистых грунтов на дно фундамента.

Конструкция основания позволяет ему «лавировать» в подвижном грунте, предохраняя несущие конструкции дома от разрушения.

Поэтому такие фундаменты называют «плавающими».

Существует 3 вида плитных фундаментов:

Причины использования и виды фундаментных плит

  • Незаглубленное основание. Используется в качестве фундамента для легких хозяйственных строений. Отливка такой плиты не требует устройства котлована – достаточно снять дерн на глубину 50 мм. Затем прямо по грунту отливается тонкая плита.
  • Среднезаглубленная плита. Это самый распространенный вариант устройства плитного фундамента, особенно в частном строительстве. В данном случае плита имеет толщину не менее 300-500 мм. При этом проводятся работы по утеплению и гидроизоляции основания.
  • Заглубленная плита. Подошва такого фундамента опускается ниже уровня промерзания грунта, а сама плита может иметь толщину до 1500 мм. Этот вариант используется при строительстве тяжелых зданий – строений промышленного назначения или многоэтажных домов.

Арматура для фундаментной плиты

Поскольку бетон хорошо работает только на сжатие, при возникновении растягивающих усилий бетонная плита может лопнуть. Хотя при достаточно большой толщине она может лопнуть даже и от воздействия собственного веса, если основание под ней недостаточно ровное.

Для придания плите большей прочности и несущей способности обязательно проводится ее армирование стальными или композитными арматурными стержнями.

Из них формируется жесткий каркас будущего фундамента.

Каркас выполняет следующие задачи:

  • препятствует деформациям бетонной плиты под воздействием подвижек грунта;
  • повышает прочностные параметры самой плиты, которая может воспринимать более высокие нагрузки, чем плита без армирования;
  • снижает вероятность усадки здания ввиду недостаточной прочности фундамента.

Арматурные стержни класса АIIIСхема армирования зависит от расчетных нагрузок на фундамент, состояния грунтов на строительной площадке, толщины самой плиты. Что касается выбора арматуры, то для армирования фундамента чаще всего используют арматурные стержни класса АIII, которые снабжены профилем серповидной формы, улучшающим сцепление стержней с бетоном.

Диаметр применяемых прутков зависит от веса возводимой постройки.

Диаметр может составлять:

  • 10-12 мм – в случае строительства гаражей или легких деревянных построек;
  • 14-16 мм – при строительстве жилого дома или других тяжелых строений.

Арматурный каркас

Каркас представляет собой пространственную конструкцию, состоящую из двух слоев стальной сетки. Верхний и нижний пояс армирования могут располагаться на различном расстоянии друг от друга, которое зависит от степени капитальности постройки и, соответственно, от толщины фундаментной плиты.

Обычно это расстояние варьируется в следующих пределах:

  • для легких конструкций 150-250 мм;
  • для жилых домов, коттеджей и других ответственных строений 250-350 мм.

Сетки состоят и перпендикулярных стержней, образующих ячейки в виде квадрата со стороной 200-400 мм.

Нижний пояс каркаса устанавливается на специальные подставки, которые обеспечивают необходимое и строго фиксированное расстояние от арматуры до грунта (в качестве подставок запрещено использовать кирпич, щебень или куски арматуры, необходимо использовать только подкладки из бетона или полимеров). Это необходимо для обеспечения нормативной толщины слоя бетона, защищающего арматуру от внешних воздействий.

В том случае, когда это расстояние меньше, чем необходимо, арматура может подвергаться воздействию почвенной влаги, которое приводит к ее коррозии и снижению несущей способности фундамента.

До установки арматурного каркаса необходимо установить деревянную опалубку так, чтобы между нею и будущим каркасом оставалось расстояние примерно 40-50 мм.

КаркасЭто необходимо для того, чтобы:

  • впоследствии арматура полностью располагалась внутри массива бетона;
  • также это защитит бетонный монолит от растрескивания в зонах выхода арматурных стержней;
  • полностью погруженная в бетон арматура будет достаточно защищена от возможного проникновения в бетонный массив влаги.

При изготовлении арматурных сеток необходимо учитывать места, которые иногда называют «зоны продавливания», где возникают наибольшие изгибающие нагрузки, губительные для бетона. В жилом доме такими зонами являются участки, где в дальнейшем на плиту будут опираться стены. В таких местах укладка арматурных стержней производится с шагом, в два раза меньшим, чем по остальной площади.

Таким образом, во время приобретения арматуры нужно учесть ее больший расход.

Собирая арматурный каркас плиты, необходимо учитывать определенные факторы.

В частности:

  • защитный слой бетона со стороны подошвы плиты должен составлять 70 мм (если плита монтируется без устройства подготовительной бетонной стяжки) или 40 мм (если есть подбетонка);
  • защитный слой бетона сверху, а также по торцам плиты составляет 40 мм;
  • на прямых участках длина перехлеста прутьев при сращивании должна составлять 40-65 мм (чем толще арматура, тем длиннее перехлест);
  • стыки при наращивании прутков должны размещаться в разбежку с минимальным смещением 600-900 мм;
  • по углам плиты изгибать арматуру не нужно (в отличие от ленточных фундаментов), арматура укладывается встык с заступом длиной не менее двух диаметров.

Резка арматурыРезка арматуры чаще всего производится при помощи УШМ. Оборудованная диском по металлу, она легко режет стержни любого диаметра. До начала укладки арматуры в опалубку ее необходимо очистить от ржавчины, поскольку сделать это потом будет уже слишком сложно.

Кроить арматуру проще всего по шаблону. При этом продольные и поперечные стержни нарезают отдельно. Если фундамент большой, то необходимо в то же время выкроить куски для наращивания (учитывая 600 мм для нахлеста). Эти куски затем прикручивают к длинным элементам каркаса проволокой.

Столики для поддержания верхней арматурной сетки. Если нижняя сетка укладывается на подставки, то для фиксации верхней сетки относительно нижней на нужной высоте используются специальные подставки – столики. Их также изготавливают из арматурных стержней путем сгибания.

Сначала изгибается П-образная конструкция, а затем отгибаются лапки в разные стороны. Такая конструкция имеет достаточную пространственную жесткость и необходимую опорную поверхность.

Размеры столиков зависят от толщины арматуры каркаса и толщины самой плиты. К примеру, если толщина плиты составляет 400 мм, а для каркаса используется арматура диаметром 12 мм, то высота столика вычисляется по следующей формуле:

Толщина плиты – толщина двух защитных слоев бетона – толщина прутков верхней и нижней сетки (с учетом нахлеста принимается толщина 4-х прутков).

Таким образом, высота столика равна: 400 – (40+40) – (12*4) =272 мм.

Как фиксировать арматурный каркас

Как фиксировать арматурный каркасДля фиксации прутьев между собой чаще всего используется такой способ как вязка прутьев друг к другу при помощи отожженной проволоки.

Кому-то кажется, что лучшим и быстрым способом является сварка, но это ошибочное мнение. Во время сварки происходит уменьшение диаметра прутьев, в них могут возникать ненужные напряжения, что в конечном итоге ослабляет весь каркас. Поэтому лучше не рисковать будущим своего дома и все-таки использовать вязку.

Для вязки арматуры используют специальные приспособления:

  • вязальный крючок – простой недорогой инструмент специальной формы с удобной рукояткой;
  • механическое устройство, снабженное спиральными канавками, которое преобразует вертикально приложенное усилие в механическое вращение рабочего крюка;
  • вязальный пистолет – в него заряжают проволоку, а затем просто подносят к месту нахлеста прутьев и нажимают пуск – полностью автоматизирует процесс.

Автоматический пистолет стоит довольно дорого и для одноразовой работы обычно не используется.

Работа ручным крючком проводится следующим образом:

Работа ручным крючком

  • кусок проволоки длиной 300 мм сгибают пополам;
  • затем эту петлю еще раз сгибают пополам и по диагонали заводят по стык пересечения стержней;
  • жало крючка заводят в петлю, свободная сторона огибает стержень;
  • вращением по часовой стрелке проволоку затягивают на стыке.

Таким образом, вся пространственная конструкция обретает необходимую прочность.

Перед укладкой верхнего пояса нужно предварительно установить изготовленные столики.

Для этого используют следующую схему:

  • опорные лапки столика должны опираться на два ряда прутьев;
  • верхняя полка столика должна быть параллельна стержням верхней сетки или располагаться по диагонали;
  • лапки нужно связать проволокой с двумя соседними рядами арматуры;
  • верхняя стека после укладки в двух местах при помощи проволоки фиксируется к полке.

В итоге получается объемный арматурный каркас будущей плиты.

Основные ошибки частных застройщиков

При самостоятельном выполнении работ по устройству фундаментной плиты многие люди допускают однотипные ошибки.

Ошибки впоследствии приводят к проблемам с эксплуатацией дома:

Основные ошибки частных застройщиков

  • Все металлические элементы плиты должны быть тщательно очищены от ржавчины, иначе даже внутри бетона арматура будет корродировать со скоростью примерно 0,1 мм в год. Это чревато тем, что плита будет ослабляться и впоследствии может лопнуть.
  • Не стоит использовать готовые арматурные сетки. При их изготовлении промышленным способом часто используется сварка, ослабляющая металл.
  • Если сетки изготовлены из стержней длиной 6 м, этого часто недостаточно для армирования плиты, поэтому приходится их стыковать внахлест. Но в таком случае в соседних рядах отсутствует разбежка, что изначально ослабляет плиту. Единственным правильным способом является наращивание стержней по месту с минимальной разбежкой в соседних рядах равной 60-ти диаметрам арматуры.

Поэтому, во избежание проблем с фундаментом, все работы нужно выполнять согласно технологии прямо на месте заливки плиты. Если Вы не уверены, что можете самостоятельно качественно смонтировать каркас плитного фундамента, то лучше прибегнуть к помощи специалистов, обладающих необходимыми навыками и инструментами.

Check Also

Правильная технология создания долговечной и красивой отмостки из тротуарной плитки

По окончании основных строительных работ по возведению здания полагается в короткие сроки соорудить вокруг него …

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

1 × три =